在傳統制造業中，產品原型制作往往受限于模具開發周期長、成本高、復雜結構難以實現的困境。煙臺鑫聚賢科技有限公司(以下簡稱“鑫聚賢”)憑借工業級3D打印技術，以“快速成型、準確復刻、復雜結構自由造”為核心，為工業設計、產品研發提供快速手板解決方案，助力企業突破創新瓶頸，加速產品上市進程。
技術突破：從“圖紙”到“實物”的極速跨越
鑫聚賢的3D打印手板技術打破傳統制造局限，實現三大核心優勢：
? 快速響應：采用SLA光固化、SLS尼龍燒結等工藝，從三維模型到實體手板僅需24-72小時，較傳統CNC加工縮短80%時間，滿足緊急設計驗證需求;
? 復雜結構自由造：可打印傳統工藝無法實現的鏤空、內流道、一體化裝配結構，例如為某新能源汽車企業打印的電機殼體手板，集成冷卻流道與加強筋，減重15%的同時強度提升20%;
? 高精度復刻：設備精度達±0.05mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm，可直接用于功能測試與裝配驗證，某醫療設備企業借助該技術將新產品研發周期從6個月壓縮至3個月。
場景應用：多行業驗證“創新加速器”價值
該技術已在多個領域展現賦能實效：
? 工業設計：為智能家居企業打印曲面交互面板手板，實現“所見即所得”的設計評審，修改次數減少50%;
? 汽車研發：某車企采用3D打印制作變速箱齒輪箱手板，驗證裝配公差與運動干涉，提前規避量產風險;
? 醫療器械：定制骨科手術導板手板，通過患者CT數據1:1打印，手術精度提升至0.1mm級，縮短手術時間30%。
服務升級：從“打印”到“全流程創新支持”
鑫聚賢構建“設計-打印-后處理-檢測”一站式服務：
? 材料多樣性：提供ABS、尼龍、樹脂、金屬等20余種材料，適配不同功能需求(如耐高溫、生物相容性);
? 后處理精細化：支持打磨、噴油、電鍍等工藝，使手板外觀接近量產件;
? 本地化服務：煙臺本地企業可享受“4小時響應、24小時交付”的快速服務，降低物流與時間成本。
行業影響：推動“制造”向“智造”轉型
作為煙臺市“專精特新”企業，鑫聚賢已服務本地200余家制造企業，助力客戶平均縮短研發周期40%，降低模具開發成本60%。其技術不僅加速了產品迭代，更推動企業從“模仿制造”向“原創設計”轉型，為區域制造業升級注入新動能。
鑫聚賢3D打印手板技術以“快、精、活”打破傳統制造桎梏，讓創意快速落地為實物。在“創新驅動發展”的戰略下，這項技術將持續賦能企業研發，成為制造業轉型升級的“加速器”，為“中國智造”注入更多可能。
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